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Graisse au lithium haute température Cerma | Technologie SiC

Graisse au lithium haute température Cerma | Technologie SiC

$17.12 USD
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Cerma Hi Temperature Lithium Grease — Technologie STM-3 Nano Silicon Carbide | Protection extrême contre la chaleur & la pression pour toutes les applications

Une graisse qui reste en place quand tout le reste échoue. Cerma Hi Temperature Lithium Grease est renforcée avec la technologie STM-3 Nano Carbure de Silicium (SiC) — contenant 10 % de conditionneur métallique Cerma STM-3 en poids — pour offrir une protection de niveau céramique aux roulements, articulations, engrenages et à chaque composant graissé dans les conditions les plus extrêmes sur terre. Cette graisse complexe au lithium adhésive reste en place sur des surfaces dépassant 500°F, résiste à des températures allant jusqu’à 800°C sans réagir aux acides, alcalis ou sels fondus, et ne se lave pas même lorsqu’elle est exposée à des diluants pour laques et solvants agressifs. La technologie SiC crée chimiquement un revêtement céramique au niveau micron à l’intérieur de la sous-surface de toutes les pièces métalliques, offrant une protection permanente qui prolonge considérablement la durée de vie des équipements, réduit la fréquence de regraissage et prévient les défaillances catastrophiques des roulements. Compatible avec d’autres graisses complexes au lithium. Disponible de tubes de 14 oz jusqu’aux fûts de 400 lb pour les ateliers automobiles, flottes, chantiers de construction, fermes, mines et opérations industrielles.

  • ✅ Résistance aux températures extrêmes : Reste en place au-delà de 500°F — le SiC supporte 800°C sans réaction chimique
  • ✅ 10% de conditionneur métallique STM-3 : Les particules céramiques SiC se lient aux sous-surfaces métalliques au niveau micron
  • ✅ Formule adhésive : Ne coule pas, ne goutte pas et ne se projette pas des surfaces chaudes — reste exactement là où elle est appliquée
  • ✅ Résistance chimique : Ne se dissout pas avec les diluants pour laques, solvants ou produits chimiques agressifs
  • ✅ Protection supérieure contre les chocs : Absorbe les charges d'impact extrêmes sans perdre le film protecteur
  • ✅ Résistant au lavage par l'eau & les produits chimiques : Maintient la protection en milieu humide, submergé et lors des lavages
  • ✅ Prévention de la corrosion : Les inhibiteurs naturels de rouille protègent les surfaces métalliques dans des environnements difficiles
  • ✅ Intervalles de regraissage prolongés : Réduit la fréquence de maintenance — la liaison SiC dure entre les applications
  • ✅ Compatible avec les graisses au lithium complexes : Remplacement direct des programmes de graisses au lithium existants
  • ✅ Sans PTFE & Fabriqué aux USA
🔬 Comment la technologie SiC fait de ce produit la meilleure graisse disponible

Les graisses standard créent simplement un film entre les surfaces métalliques. Lorsque la chaleur, la pression ou la contamination brise ce film, le contact métal sur métal commence et la défaillance suit. Cerma Hi Temperature Lithium Grease est fondamentalement différent. Sa technologie STM-3 crée chimiquement un revêtement en carbure de silicium nano (SiC) au niveau micron à l'intérieur de la sous-surface des pièces métalliques. Cela signifie que la protection céramique est DANS le métal, pas seulement SUR celui-ci. Le SiC offre une grande résistance, une faible dilatation thermique, une dureté extrême (Mohs 9,5) et une excellente résistance aux chocs thermiques. Même si la graisse elle-même est temporairement déplacée par des conditions extrêmes, le revêtement céramique en SiC sous la surface continue de protéger le métal. Formulé avec des polymères de qualité, des huiles de base à haute viscosité, des agents anti-usure avancés et des inhibiteurs naturels de rouille — plus 10 % de conditionneur métallique Cerma STM-3 en poids.

📦 Tailles Disponibles

Taille Idéal pour
Tube de 14 oz Pistolet à graisse standard, usage individuel, entretien automobile
Boîte de 10 tubes Ateliers, départements de service, flottes multi-véhicules
Sac de 35 lb Chantiers de construction, fermes, parcs d’équipements
Baril de 120 lb Opérations minières, usines industrielles, grands dépôts de flotte
Fût de 400 lb Opérations industrielles, minières et d’équipements lourds à grand volume

Utilisez le menu déroulant Taille ci-dessus pour sélectionner la quantité souhaitée. Remises sur volume disponibles : achetez 2 économisez 2 %, achetez 5 économisez 20 %.

📋 Spécifications de Performance

Spécification Détails
Type de Graisse Complexe au Lithium Haute Température
Technologie de base STM-3 Nano Carbure de Silicium (SiC) — 10 % en poids
Dureté du SiC Mohs 9,5
Résistance à la Température Reste en place au-dessus de 500°F (260°C) — SiC supporte 800°C
Résistance chimique Résiste aux acides, alcalis, sels fondus, diluants pour laques, solvants
Résistance à l’Eau Imperméable — résiste au lavage et à l’immersion
Résistance aux Chocs Supérieure — maintient le film sous impact extrême
Adhérence Haute adhérence — ne coule pas, ne goutte pas, ne se projette pas
Huile de Base Huiles de base à haute viscosité avec polymères de qualité
Additifs Agents anti-usure avancés, inhibiteurs naturels de rouille
Compatibilité Compatible avec d’autres graisses complexes au lithium
Convient pour Métal, Acier
Formule Sans PTFE, Fabriqué aux USA

⚙️ Applications

Industrie / Application Exemples
Automobile & Flotte Roulements de roue, joints universels, rotules, châssis, suspension, plaques de sellette
Construction Axes/bagues d’excavatrice, articulation de chargeur, paliers de rotation de grue, bétonnières
Agriculture Paliers de tracteur, arbres de prise de force, axes d’outils, moissonneuses-batteuses, équipements de travail du sol
Exploitation Minière Concasseurs de roche, paliers de convoyeur, draglines, châssis de camions de transport, axes de pelle
Exploitation Forestière & Sylviculture Paliers de débardeur, axes de fendeur, articulations de chargeur de grumes, paliers de déchiqueteuse
Industriel / Fabrication Convoyeurs, moteurs électriques, pompes, compresseurs, transmissions par engrenages, paliers de presse
Maritime Équipements de pont, treuils, davits, paliers de gouvernail, roulements de roues de remorque
Entretien Général Tout palier, axe, bague, coulisseau ou point de pivot graissé sur des composants métalliques
💰 Le Résultat : Ce que la Graisse Cerma Offre
  • Entretien Réduit : Des intervalles de regraissage prolongés économisent du temps de travail et des coûts
  • Durée de vie prolongée de l'équipement : La liaison sous-surface SiC empêche l'usure qui conduit au remplacement
  • Températures de fonctionnement plus basses : La friction réduite maintient les composants plus frais sous charge
  • Prévention des pannes catastrophiques : La protection céramique sous-surface fonctionne même si la graisse est temporairement déplacée
  • Réduction des temps d'arrêt : Intervalles de service plus longs + durée de vie prolongée de l'équipement = plus de temps de fonctionnement productif

🛡️ Graisse haute température Cerma vs. graisse lithium haute température conventionnelle

Caractéristique Graisse SiC Cerma Graisse haute température conventionnelle
Technologie céramique SiC ✅ 10 % STM-3 en poids ❌ Non
Liaison sous-surface métallique ✅ Le SiC se lie dans le métal ❌ Film de surface uniquement
Classement de température ✅ Reste en place au-dessus de 500°F ⚠️ Variable — beaucoup ramollissent au-dessus de 400°F
Résistance chimique / solvants ✅ Résiste aux diluants pour laques ❌ Se lave
Protection contre les charges de choc ✅ Supérieur — céramique + film de graisse ⚠️ Film de graisse uniquement
Résistance au lavage par l'eau ✅ Étanche ⚠️ Variable
Fréquence de regraissage Significativement prolongés Intervalles standards
Prolongation de la durée de vie de l'équipement Significatif Taux d'usure standard

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❓ Questions fréquemment posées

Qu'est-ce que la graisse au lithium haute température Cerma ?
La graisse au lithium haute température Cerma est une graisse céramique haute performance renforcée avec 10 % de conditionneur métallique Cerma STM-3 en poids, utilisant la technologie Nano Carbure de Silicium (SiC). Contrairement aux graisses standard qui ne créent qu’un film de surface, la technologie SiC de Cerma crée chimiquement un revêtement céramique au niveau micron dans la sous-surface des pièces métalliques. Cela offre une protection permanente avec une résistance extrême à la température (reste en place au-dessus de 500°F), une résistance chimique/solvants, une résistance au lavage par l'eau, et une protection supérieure contre les charges de choc.
Qu'est-ce qui rend la graisse Cerma meilleure que la graisse haute température ordinaire ?
Deux choses distinguent Cerma. Premièrement, la liaison sous-surface SiC — la graisse conventionnelle crée un film SUR la surface métallique qui peut être déplacé par la chaleur, la pression, l'eau ou les produits chimiques. Les particules SiC de Cerma se lient DANS le métal au niveau micron, offrant une protection même si la graisse elle-même est temporairement déplacée. Deuxièmement, la résistance chimique et thermique — Cerma ne se lave pas avec les diluants pour laques ou solvants, reste en place au-dessus de 500°F, et le SiC résiste à 800°C sans réagir aux acides, alcalis ou sels fondus. Aucune graisse conventionnelle ne peut égaler ces spécifications.
Puis-je utiliser la graisse Cerma sur les roulements de roues ?
Oui. La graisse au lithium haute température Cerma est idéale pour les roulements de roues sur véhicules, remorques, bateaux et équipements. La stabilité à haute température maintient la graisse en place même sous des déplacements à grande vitesse prolongés ou une chaleur intense due au freinage, tandis que la liaison céramique SiC sous la surface offre une protection permanente contre l'usure des roulements qui conduit à la défaillance. Elle est compatible avec d'autres graisses complexes au lithium, ce qui permet de regraisser les roulements sans nettoyage spécial.
La graisse Cerma est-elle compatible avec ma graisse existante ?
Oui — la graisse au lithium haute température Cerma est compatible avec d'autres graisses complexes au lithium. Vous pouvez passer à Cerma sans purger la graisse existante dans la plupart des applications. Pour les roulements critiques ou de précision, nous recommandons de purger l'ancienne graisse lorsque c'est possible afin de maximiser la concentration de protection céramique SiC.
À quelle fréquence dois-je regraisser avec Cerma ?
La graisse au lithium haute température Cerma prolonge significativement les intervalles de regraissage par rapport aux graisses conventionnelles. La liaison céramique SiC sous la surface offre une protection permanente entre les applications, donc même si la base de la graisse s'épuise naturellement avec le temps, le revêtement céramique continue de protéger. Les intervalles exacts dépendent de votre équipement, des conditions d'utilisation et des charges. De nombreuses opérations rapportent une réduction de la fréquence de regraissage de 50 % ou plus. Pour les applications critiques, surveillez l'état de la graisse et la température pour déterminer les intervalles optimaux.
La graisse Cerma peut-elle résister à l'eau et aux environnements humides ?
Oui. La graisse au lithium haute température Cerma est imperméable et résistante au lavage par l'eau et les produits chimiques. Elle est idéale pour les équipements de pont marins, les équipements de construction et agricoles en extérieur, ainsi que toute application exposée à la pluie, au lavage ou à l'immersion. La liaison céramique SiC sous la surface est totalement insensible à l'eau — elle est liée directement au métal.
Quelle taille de tube de graisse convient à un pistolet à graisse standard ?
Le tube de 14 oz est la taille standard de cartouche pour pistolet à graisse utilisée dans la plupart des graisseurs à levier et à poignée pistolet. Pour les opérations plus importantes, le lug de 35 lb fonctionne avec les graisseurs en vrac et pneumatiques, le fût de 120 lb avec les pompes à tambour, et le tambour de 400 lb avec les systèmes industriels de distribution de graisse.
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Questions Fréquemment Posées