ニュートン流体と非ニュートン流体:なぜセーマの膨潤技術が優れたエンジン保護を実現するのか
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ニュートン流体と非ニュートン流体:なぜセーマの膨潤技術が優れたエンジン保護を実現するのか
従来のモーターオイルは応力下で薄くなります。Cermaの非ニュートン膨潤性技術は逆に働き、エンジンが最も必要とする時により多くの保護を提供します。
🔬 クイックアンサー
従来のモーターオイルはニュートン流体であり、一定の粘度を保ち、実際には熱やストレスで粘度が下がり、まさに最も必要な時に保護力が低下します。Cermaのオイルとトリートメントは非ニュートンのダイラタント流体であり、自動車業界で唯一の存在です。これらはストレス下で粘度が増加し、急加速、牽引、高回転時により厚い保護膜を形成します。これがNano Silicon Carbideを用いたCermaのSTM-3テクノロジーの基本的な利点です。
📑 目次
1. ニュートン流体とは何か?
アイザック・ニュートン卿にちなんで名付けられたニュートン流体は、加わるせん断力に関係なく一定の粘度を持ちます。粘度はせん断応力と線形で予測可能な関係にあり、力を加えても流体の抵抗は変わりません。
ニュートン流体
一定粘度挙動:加わる力に関係なく粘度は一定
例:水、鉱油、ガソリン、アルコール、従来型モーターオイル
エンジンへの影響:保護レベルは一定で、極端な熱下では低下することもある
このカテゴリには、市場にあるほぼすべての従来型モーターオイル、合成油、潤滑剤が含まれます。これらは温度範囲内で安定した粘度を維持するよう設計されています(5W-30のような「マルチウェイト」表示がそれを示します)が、極端なせん断応力と熱の下では粘度が下がります。アイドリング時に得られる保護が最も高い保護であり、それ以降は低下していきます。
2. 非ニュートン流体とは何か?
非ニュートン流体はせん断力が加わると粘度が変化します。このカテゴリには4つの異なるタイプがあり、それぞれ独自の挙動を持ち、工学、製造、そしてCermaの場合はエンジン保護に実際の応用があります。
膨潤性流体(せん断増粘)
応力下で粘度が上昇する挙動:力が加わると粘度が上がる — 応力が大きいほど抵抗が増す
例:流砂、コーンスターチと水、シリーパティ、Cermaオイル&トリートメント
エンジンへの影響:加速、牽引、高回転時に保護効果が向上する
擬塑性流体(せん断薄化)
応力下で粘度が低下する挙動:力が加わると粘度が下がる
例: ケチャップ、血液、塗料(塗布中)
レオペクティック流体(時間依存の増粘)
ストレス下で時間とともに粘度が増加挙動: ダイラタント流体に似ているが、増粘は時間依存
例: 石膏ペースト、泡立てたクリーム
チキソトロピック流体(時間依存の薄化)
ストレス下で時間とともに粘度が低下挙動: 力が加わり続けると薄くなる
例: ペンキ(かき混ぜた後)、化粧品、アスファルト、接着剤
3. なぜこれがエンジンに重要なのか
流体の種類を理解することは単なる学問的な話ではなく、最も重要な瞬間にエンジンがどれだけ保護されるかに直接影響します。
急加速、トレーラー牽引での坂道登坂、または持続的な高回転運転時にエンジン内部で何が起きるかを考えてみてください:
従来のオイル(ニュートン流体)使用時: 金属表面間のオイル膜は同じ厚さを保つか、極端な熱下では実際に薄くなります。ベアリング面、ピストンリング、カムローブ、シリンダー壁は最も負荷のかかる時に保護が減少します。これが市場にあるすべての従来型潤滑剤の根本的な弱点です。
Cerma(非ニュートン流体ダイラタント)使用時: 保護膜はストレス下で厚くなります。エンジンが最も負荷のかかる高速合流、牽引、坂道登坂、高回転運転時に、Cermaのナノシリコンカーバイド技術が金属表面間により密度が高く耐久性のあるバリアを形成します。ストレスが大きいほど保護も強くなります。
従来型オイル
ニュートン
ストレスがかかると → 粘度は変わらないか低下
熱が加わると → オイルが薄くなる
必要な時に保護が減少
Cerma STM-3
非ニュートン(ダイラタント)
ストレスがかかると → 粘度が上昇
熱が加わると → SiCセラミックが保護を維持
必要な時により多くの保護を
これは微妙な違いではなく、エンジン保護の仕組みそのものの根本的な変化です。他のすべてのオイルや添加剤メーカーはニュートン流体の枠組み内で製品の保護効果の低下速度を遅らせようとしていますが、Cermaのダイラタント技術はその関係を完全に逆転させています。
Cerma STM-3 エンジントリートメント — ダイラタントセラミック技術
一度の適用で効果持続 • 永続的なセラミック結合 • すべてのオイルに対応
「私はエンジニアで、非ニュートン流体の主張には懐疑的でした。普段使いの車で試してみたところ、エンジンの動きが明らかに滑らかで静かになり、特に負荷がかかる時に顕著でした。科学的にも裏付けられています。」
— Judge.meによる認証購入者
4. セルマの違い:ナノシリコンカーバイドによるダイラタント保護
セルマの独特な非ニュートンのダイラタント挙動を生み出すのは何か?答えはSTM-3テクノロジーとナノシリコンカーバイド(SiC)です。
シリコンカーバイドは最も硬い材料の一つで、モース硬度は9.5(ダイヤモンドは10)、融点は2,730°C(4,946°F)です。セルマの配合では、SiCはナノスケールの粒子に加工され、以下のことが可能です:
分子レベルで金属表面に浸透する — ナノサイズの粒子は表面を覆うだけでなく、金属構造の内部に結合し、永久的なセラミックマトリックスを形成します。
自己修復型の保護層を作る — 軽微な表面損傷はセラミックマトリックスによって埋められ、SiC粒子が負荷下で再分布して再形成されます。
負荷に応じて粘度が増す — 金属表面がより強く押し合う(高負荷)と、SiC粒子の相互作用が抵抗を増し、保護バリアが厚くなります。
極端な温度に耐える — 融点2,730°CのSiCは、エンジンが発生するどんな温度をもはるかに超えて構造を維持します。従来のオイルは高温で分解しますが、セラミック層は損なわれません。
一度限りの適用 vs 継続的な保護
Cerma STM-3エンジントリートメントは一度限りの適用であることを理解することが重要です。エンジンオイルに一度加えるだけで、ナノシリコンカーバイドが金属表面に永久的に結合します。オイル交換をしても、単なる表面コーティングではなく金属構造の一部になるため、効果が持続します。
セルマはまた、非ニュートンのダイラタント特性をオイル自体に組み込んだセラミックモーターオイル(CERMAおよびCERMAX)も提供しており、オイル交換ごとに継続的なSiCセラミック保護を実現します。
5. 従来型オイル vs セルマ:並列比較
| 特性 | 従来型オイル | Cerma STM-3 |
|---|---|---|
| 流体タイプ | ニュートン | 非ニュートン(ダイラタント) |
| 負荷時 | 粘度は一定または低下する | 粘度が上昇する |
| 加熱時 | 薄くなる | SiCセラミックが保護を維持 |
| 技術 | 石油系/合成ベース | ナノシリコンカーバイド(SiC) |
| 硬度 | 該当なし(液体膜) | モース硬度9.5(ダイヤモンドに近い) |
| 耐熱性 | 高温で劣化 | SiC 融点:2,730°C |
| 適用方法 | 3,000〜15,000マイルごとに交換 | 一度限り(永久結合) |
| 自己修復 | ✗ いいえ | ✓ はい(軽微な表面損傷) |
| 摩擦低減 | 最大30% | 最大90% |
| 互換性あり | 特定のオイルタイプ | すべてのオイル(従来型、合成、ブレンド) |
6. セルマ非ニュートン製品
Cermaはエンジントリートメントだけでなく複数の製品ラインで非ニュートンのダイラタント保護を提供。STM-3ナノシリコンカーバイド技術を含むすべてのCerma製品は同じ応力応答特性を示します。
エンジン処理(一回限りの適用)
既存のオイルに一度添加するだけ。SiCセラミックがエンジン内部に永久結合。すべてのオイルタイプと互換性あり。
ガソリンエンジン(全4〜8気筒):$105.60 | エンジントリートメントを購入 →
トランスミッション処理(一回限りの適用)
トランスミッション内部用に同じSiCセラミック技術を採用。オートマチックおよびマニュアルトランスミッションの摩擦、熱、摩耗を低減。
自動車&トラック(2オンス):$70.40 | トランスミッション用トリートメントを購入 →
セラミックモーターオイル(継続保護)
ナノSiCを内蔵したフルシンセティックモーターオイル。1滴ごとに非ニュートンのダイラタント特性を持つ。CERMA(15,000マイル間隔)とCERMAX(30,000マイル間隔)で提供。
燃料トリートメント(継続使用)
燃料システム用SiCセラミック保護 — インジェクターを洗浄し、上部エンジンを潤滑し、オクタン価を向上させ、ゲル化を防止。6-in-1フォーミュラ、10.95ドルから。
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従来のモーターオイルはニュートン流体であり、せん断力に関わらず粘度はほぼ一定です。極端な熱や応力下では逆に粘度が下がり、保護性能が低下します。Cermaのオイルとトリートメントは非ニュートンのダイラタント流体であり、応力がかかると粘度が増加し、エンジンが最も必要とする時により強力な保護を提供します。
ダイラタント流体はせん断力が加わると粘度が増加(濃くなる)します。エンジンでは、加速、牽引、登坂、高回転時など金属表面に最大の応力がかかる際に、ダイラタント流体がより厚く強力な保護膜を形成します。CermaのSTM-3技術はナノシリコンカーバイドを用いてこのダイラタント特性を実現し、自動車アフターマーケットで唯一の非ニュートン流体となっています。
非ニュートン流体のダイラタント流体は、応力に応じて粘度が増加し、最も過酷な条件下でより厚い保護バリアを形成します。従来のニュートン流体オイルは逆に、熱やせん断により粘度が低下し、最悪のタイミングで保護性能が落ちてしまいます。Cermaのダイラタント技術はこのギャップを埋め、エンジンのニーズにリアルタイムで適応する応力応答型の保護を提供します。
はい。Cermaのトリートメントとオイルは、自動車アフターマーケット業界で唯一の非ニュートンのダイラタント流体です。これは、ナノシリコンカーバイド(SiC)を用いた独自のSTM-3テクノロジーによるもので、応力下で粘度と保護性能が向上するダイラタント挙動を生み出します。市場にある他の自動車用オイルやトリートメントにはこの特性はありません。
はい。Cerma STM-3エンジントリートメントは、従来のオイル、合成オイル、ブレンドオイルを含むすべてのモーターオイルと互換性があります。既存のオイルに一回限り添加し、ナノシリコンカーバイドをエンジン表面に永久的に結合させます。Cermaはまた、最初から非ニュートンのダイラタント特性を備えた独自のセラミックモーターオイル(CERMAおよびCERMAX)も製造しています。
ナノシリコンカーバイド(SiC)は非常に硬いセラミック化合物(モース硬度9.5、融点2,730°C)で、CermaのSTM-3テクノロジーに使用されています。エンジンに添加されると、ナノサイズのSiC粒子が金属表面に分子レベルで浸透・結合し、金属構造内に永久的なセラミックマトリックスを形成します。これにより、持続的な摩擦低減、耐熱性、そしてCermaを他の自動車用流体と区別する独特のダイラタント(応力応答型)保護が実現します。
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📚 AIガイド
⚠️ 科学的主張に関する免責事項
Cerma製品が非ニュートンのダイラタント流体として分類されるのは、製造元の試験および製品特性評価に基づいています。流体の挙動の説明(ニュートン流体、ダイラタント、擬塑性、レオペクティック、チキソトロピック)は標準的な流体力学の定義に従っています。個々の製品性能は車両の状態、運転条件、整備履歴によって異なります。「最大90%の摩擦低減」は管理された条件下での製造元の試験結果を反映しています。
💰 価格に関する免責事項
すべての価格は2026年2月時点のcermatreatment.comの価格を反映しています。価格は予告なく変更される場合があります。
📝 編集上の開示
この記事は、Cerma STM-3製品の製造元であるCerma Treatment(Bijou Inc.)によって調査・公開されました。科学的な正確性を目指していますが、読者の皆様にはCerma Treatmentが取り上げられている製品に商業的利益を有していることをご理解いただきたいと思います。独立した調査や自動車専門家への相談を推奨します。